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张先生 先生
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发布时间:2020-07-10 01:55:01
? 压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。和碳钢线材比起来,我们可以看到不锈钢紧固件的电阴率比碳钢高了整整五倍。
压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的使用环境。
我们知道螺丝是用螺丝线材生产出来的,螺丝的线材一般分为铁以及不锈钢两种。压铆螺柱又称压铆螺螺母柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。用铁线材生产出来的螺丝型号常用的有1018、1010等,这些螺丝在生产加工的过程中还需要进行电镀,电镀又分为白锌、彩锌等,另外还有环保电镀。与之不同的不锈钢线材生产的螺丝则是不需要电镀的,一般只需进行清洗就即可。当然如果客户有特殊的需求,不锈钢螺丝一样可以进行电镀加工。
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东莞压铆螺母电镀处理有那些需要控制的因数?
镀层厚度:压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿数与它的镀层厚度成正比。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。一般主张的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005 in(4~12um). 热浸镀锌:标准的平均厚度为54 um(称号径≤3/8为43 um),厚度为43 um(称号径≤3/8为37 um)。
镀层分布:采用不同的堆积办法,镀层在紧固件外表上的集合方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。
氢脆:压铆紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,外表吸收了氢原子,堆积的金属镀层然后抓获氢。
压铆螺柱在国际上有统一标准吗?
是跟我们的社会发展有关系,现在社会发展那么快,生产产品数量多,也是跟这些机械设备的生产有一定的关系,如果说没有了机械设备,现在我们日常生活里面所需要的东西是没有办法供足的,而且数量上也没有那么高。
第二现在机械的运行,需要螺母,或者是压铆螺柱,或者是其他的金属配件,芯片,触屏之类的设备更加是不能少,一台机械的产生,配置,装置所需要的零件,配件通通都不能少,可能一些配件在国内还不一定有,会选择进购配件,也就是从别的***购买这样的装置配件之类的。客户如果对压铆螺母有需要的话,可以根据它的规格型号,种类,材质,电镀,公范围。
第三压铆螺母柱其实在我们国内早期并没有统一的标准。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡,均匀的下压即可。现在使用的压铆螺母的标准是从国外先引进来的,之后才被一些应用的行业接受所使用。在早的使用压铆螺母标准的是美国的一些生产商。国外使用的大多数压铆螺母是使用冷墩机生产的,这不同于我们国内。国内生产的压铆螺母柱大多是采用自动车加工而成。这两种方式虽然在质量上并没有任何区别,但是就效率上看来其区别还是有的,国外的方式要比国内的。大多数的压铆螺母是以CLS、SP、***PS或者SS等字母开头的,这些大部分是采用美国的PME和P***来设计的标准。
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