通孔压铆螺柱厂家诚信企业「多图」

隆腾五金生产设备***，技术实力雄厚，检测手段完善，工艺独特精湛，管理科学规范，现有数十台冷镦机、CNC自动车床、攻牙机、磨床、铣床、高清CCD筛选机及各类各种检测仪器，具体包含影像测定仪、硬度机、扭力扳手、压力机等各种测定仪器等配套设备。

功能要求非***性检查,对非标压铆螺丝进行非***性检查时如若发现有任何部位上的淬火裂缝、支承面及其以下的等方面检验,及镀层是否符合Rosh环保要求等。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的，出口的一般是需要环保的，国内的有些也需要，但大部分还是不需要的。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。

? 压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的使用环境。

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

虽然拉铆螺母和压铆螺母都应用在钣金及机箱机柜加工领域，但实际上除了它们的外观区别较大以外，还有许多功能参数方面都是不同的。

压铆螺柱生产流程是什么！

1.选材：为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)；

2.选模具：根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具；

3.开始墩打：用冷墩机对生产材料进行墩打；

4.攻螺纹处理：对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理；

5.去毛刺处理：用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观；

6.电镀处理：如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力