通孔六角压铆螺母柱服务放心可靠「在线咨询」

压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。

在压铆螺柱的使用中，安装的方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压即可。

压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。

压铆螺母柱没有特定的***标准，早期的生产商来自于美国，被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。国内的生产商大多来自于广东和广东的东莞等地区。

压铆螺母的规格设计为什么都参考国外的？

铆螺母其实在我们国内早期并没有统一的标准。现在使用的压铆螺母的标准是从国外先引进来的，之后才被一些应用的行业接受所使用。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。在早的使用压铆螺母标准的是美国的一些生产商。国外使用的大多数压铆螺母是使用冷墩机生产的，这不同于我们国内。国内生产的压铆螺母柱大多是采用自动车加工而成。这两种方式虽然在质量上并没有任何区别，但是就效率上看来其区别还是有的，国外的方式要比国内的。大多数的铆螺母是以CLS、SP、***PS或者SS等字母开头的，这些大部分是采用美国的PME和P***来设计的标准。

1、我们选用螺母时，同时要根据你要用的材料厚度来确实其尺寸

2、使用时要进行削铁的处理，并且不锈钢要保持其材质的原色，使用者要根据规格去选择合适的产品

3、我们在安装铆螺母时一定要通过“压铆”操作来实现，不要；

4、如果我们使用的材料是不锈钢时，一定要选用尾号为“S”的产品

5、如果螺母柱的一面是直纹齿型的产品，一定要选用尾号“C”表示的。

压铆螺柱生产会有什么影响？

随着现今技术的变化，压铆螺母有了新的超越，使我国的压铆螺母技术得到迅速变化，我们觉得，随着合资公司制作压铆螺母和引入加工技术及机械，压铆螺母在我国产业中的使用愈来愈多，效果也愈来愈主要。5mm厚度内的钢板，压铆螺钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，中空钉（半空心压铆螺钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。压铆螺母行业为适应自己的服务企业，如汽车、家用电器、IT业等给出的多种类少量化的变化趋势的一种有效面对，同时是压铆螺母研究成果的充分表现。

压铆螺母能让企业达到度、高质量、高柔性以至全自动加工并可以满足设备生产对质量高、价格低、寿命长、周期短的需要。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。面对压铆螺母市场，特别是市场这种前景广阔的大蛋糕，我国压铆螺母厂家紧需清楚市场变化，对压铆螺母业的变化现状，研究相关压铆螺母，占领市场，为其行业拓展潜力，有利于其未来变化。