高埗六角压铆螺柱生产的行业须知「多图」

? 压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分构成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种,分别应用于不同的使用环境。

六角压铆螺母柱有那些使用原理？

六角压铆螺母柱的使用及安装原理--用衡定的冲击力将螺柱六角头瞬间压入钣金额里，在压入过程中钣金塑性变形，钣金开孔边缘部分余料被挤入螺柱槽内，将螺柱牢牢固定在钣金上即安装完成。

六角压铆螺母柱以自动车床加工为主，但自动车加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同时材料浪费大;采用冷墩工艺加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，但目前国内采用冷墩工艺生产六角压铆螺母柱的工厂。

压铆螺柱都是应用在哪些范围上的？

1、选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。

2、易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。

3、板材孔尺寸必须照0- 0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。 4、安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。

5、材料选用不锈钢时，尾部号用“S”注明。

6、螺母柱端面为直纹齿的用“C”表示。

7、通孔螺母柱长度10mm以下皆为满丝，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圆端面方面扩孔（Ⅱ型）

圆柱头压铆螺柱——是所有螺钉中使用广泛的，因为他紧固力比较大，使用内六角扳手就可以操作，安装时很方便，几乎使用于各种结构，外观比较美观整齐，缺点是紧固力梢低于外六角，另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。

盘头压铆螺柱——机械上很少使用，机械性能同上，大多用在家具上，主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。——机械上很少使用，机械性能同上，大多用在家具上，主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。

压铆螺柱在模具上的应用会有什么样的效果呢？

是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。虽然拉铆螺母和压铆螺母都应用在钣金及机箱机柜加工领域，但实际上除了它们的外观区别较大以外，还有许多功能参数方面都是不同的。

模具是制造业的基础工艺装备，由于模具的技术水平在很大程度上决定着产品的质量，以及生产效率.因而模具的生产技术水平的高低，已成为衡量一个企业产品水平高低的重要标志。现有的压铆螺柱模具是直接在凹模中割一个孔，然产螺柱放到产品上，压下去，会产生较多的不良品，主要原因是冲床在开动时是有振动的，有些螺柱会跳出来，导致模具下压过程中，产品打坏，或是模具打裂，极可能飞出伤人。从螺母机里墩打出来，墩打成形，各方面的形状，各方面规格尺寸进行检验，看能不能达到客户要求，或者客户给的样品要求，或者我们根据客户的样品所画出来的图纸要求。