六角压铆螺母柱-隆腾五金-冷镦六角压铆螺母柱

1.首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，冷镦六角压铆螺母柱，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。 2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。 3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。 4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。 5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。 6.取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其。

　压铆螺母又可称作铆螺母或自卡紧螺母，是主要运用于金属薄板或钣金件上的一种螺母，其外观设计正圆形，期间一端含有压纹齿及导向性槽。机器设备压铆螺母时特别注意，BOB六角压铆螺母柱，机器设备方式及其机器设备基本原理虽然已判断，但压铆螺母仍是要求专用型的铆压机器设备来开展机器设备的，这也是保证 压铆螺母在机器设备进行后能够坚持不懈平稳的工作作用必不可少的因素。机器设备时理应坚持不懈压铆机和压铆螺母的头顶部挺直均衡，匀称的舒张压。压铆螺母的工作基本原理:根据压纹齿压进钣金件的预设孔，一般来说预设孔的直径略低于压铆螺母的压纹齿，根据工作压力使压铆螺母的花齿挤进板内使导致孔的的附近造成塑性形变，形变物被挤进导向性槽，随后造成卡紧的实际效果。压铆螺母从材料上分成快削钢压铆螺母S型，不锈钢板压铆螺母CLS型，不锈钢201压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分离应于不一样的应用自然环境。

压铆就是指在铆接过程中，六角压铆螺母柱加工，在外界压力下，六角压铆螺母柱，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要的高强度的压铆螺母柱，不仅价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，螺盛盾为了保证可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。