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压铆螺母的链接方法和优缺点

1.压铆螺母之铆钉枪铆接 铆钉枪铆接步骤为：拿取零件一插入螺母一铆钉枪头旋入螺母一拉铆一铆钉枪头旋出螺母一成品。铆钉枪铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插放螺母效率低，生产效率低，对员工技能要求高，铆钉枪的使用寿命短，铆钉枪头的使用寿命短。 2.压铆螺母之模具铆接 模具铆接步骤：拿取零件-插入螺母-在模具上***-压铆-成品。模具铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插螺母效率低，生产效率低，定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差，铆接质量不稳定。 3.压铆螺母之自动插件设备 自动插件设备已经在钣金行业广泛使用，技术也已经相当成熟，m2压铆螺母柱工厂，但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母，同时也没有采用铆螺母的先例。

那么压铆螺柱连接的特点具体是有哪几点？

1.压铆螺柱链接对材料的本征特性几乎没有损伤，而且在整个圆点成形过程中既没有高温变化又没有化学变化，因此，压铆螺母柱，无论材料有无镀层、夹层或覆盖物，都可使材料原有性能不受损伤；　　2.压铆螺柱链接适用范围广，理论上讲，六角压铆螺母柱工厂，只要能发生塑性变形的金属板件都可以采用压铆螺钉链接；　　3.压铆螺柱链接易于实现自动化、规模化的生产；　　4.易于进行产品质量控制；　　5.具有劳动强度低、环保无污染等特性；　　6.与同厚度的点焊相比，盲孔压铆螺母柱工厂，压铆圆点的连接强度大约为点焊的70％；　　7.与点焊相比，压铆螺钉链接可节省费用30％-60％；　　8.压铆螺柱链接可以通过增加圆点数量来提高强度，圆点之间的距离可以做得很近。

封闭式拉铆螺母du 加上防水胶圈就可以防水了。 它又称铆螺母，拉帽，版瞬权间拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固、使用方便。 　 拉铆螺母的种类：有通孔的平头 小头 六角不锈钢铆螺母，有盲孔的平头 小头 六角不锈钢铆螺母. 　　拉铆螺母的用途:如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。

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