压铆螺母柱-隆腾五金-盲孔压铆螺母柱

1.压铆螺柱链接对材料的本征特性几乎没有损伤，而且在整个圆点成形过程中既没有高温变化又没有化学变化，因此，通孔六角压铆螺母柱，无论材料有无镀层、夹层或覆盖物，压铆螺母柱，都可使材料原有性能不受损伤；　　2.压铆螺柱链接适用范围广，理论上讲，只要能发生塑性变形的金属板件都可以采用压铆螺钉链接；　　3.压铆螺柱链接易于实现自动化、规模化的生产；　　4.易于进行产品质量控制；　　5.具有劳动强度低、环保无污染等特性；　　6.与同厚度的点焊相比，压铆圆点的连接强度大约为点焊的70％；　　7.与点焊相比，压铆螺钉链接可节省费用30％-60％；　　8.压铆螺柱链接可以通过增加圆点数量来提高强度，压铆螺母柱，圆点之间的距离可以做得很近。

压铆螺柱又称为压铆螺母柱或螺母柱，是一种应用于钣金、钣金、底盘和机柜的紧固件。沿用美国PEM标准***为钣金行业设计使用的一款紧固件产品被称为压铆螺柱，在使用过程中当一个内螺纹使用，故也称为压铆螺母柱。　　对于压铆螺柱的使用，压铆螺母螺柱可通过铆接安装在0.5毫米厚的板材上，铆接后可在板材上形成牢固的内螺纹。使用铆接装置平行地按下头部，盲孔压铆螺母柱，螺柱的六边与金属板咬合，防止滑动和脱落。

在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。选用螺母柱时，必须根据所用板材的厚度，确实尺寸范围，低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板材硬度必须小于80RB。 压铆压铆螺母柱柱一般是靠摩擦力其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆压铆螺母柱的 。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。压铆螺母柱从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型四种，分别应用于不同的使用环境。压铆螺丝现在还有没有统一的***标准，只有行业标准。